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連鑄連軋模擬試驗機CC-DR and semi-solid rolling simulator連鑄連軋模擬試驗機是專業用于模擬從連續鑄造機到熱軋過程結束的直接軋制的實驗室系統,所有過程都使用一個試樣以連續的順序進行。可以在一個實驗中對試樣進行原位熔化,凝固和熱變形,從而可以模擬從連鑄機到熱軋機的所有這些過程,可以在可負擔且可復制的實驗室規模上探索連續鑄造和直接軋制(CC-DR)的前景。除直接軋制外,該系統還可用于模擬半固態軋制(液態金屬芯還原),平面應變壓縮,熱軋和鍛造。
連鑄連軋模擬試驗機 CC-DR and semi-solid rolling simulator |
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熱模擬試驗機介紹 |
熱模擬試驗機CC-DR and semi-solid rolling simulator是專業用于模擬從連續鑄造機到熱軋過程結束的直接軋制的實驗室系統,所有過程都使用一個試樣以連續的順序進行。可以在一個實驗中對試樣進行原位熔化,凝固和熱變形,從而可以模擬從連鑄機到熱軋機的所有這些過程,可以在可負擔且可復制的實驗室規模上探索連續鑄造和直接軋制(CC-DR)的前景。除直接軋制外,該系統還可用于模擬半固態軋制(液態金屬芯還原),平面應變壓縮,熱軋和鍛造。 |
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試驗標準方法 |
滿足熱模擬實驗機試驗標準 |
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主要技術規格參數 |
根據實際需求提供相應的功能模塊配置,購買前務必咨詢馥勒工程師進行技術規格確認。 |
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試驗機規格型號 |
連鑄連軋試驗機 |
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試驗力 |
400KN |
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熱力系統 |
使用直接電阻加熱,并擴展了技術以利用更大的樣品,以便在變形后對樣品材料進行后續的性能測試。一種創新的熔化遏制系統具有坩堝,可將熔融材料固定在適當的位置,并且可以在變形之前通過計算機控制將其移除 |
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機械系統 |
具有兩個彼此相對的40噸液壓系統,它們使試樣變形相同的量,以實現真正的平面應變變形 |
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沖程速度 |
最大沖程速度為每秒1.7米;最小沖程速率為每秒0.1毫米,每個機械系統都配有自己的內部夾具,以精確控制應變和應變率. |
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試驗尺寸 |
10 mm x 50 mm x 152.4 mm(0.39英寸x 1.97英寸x 6英寸)的標準尺寸的大尺寸樣品 |
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試驗功能 |
功能包含直接滾動模擬、熱變形-多機架軋機模擬、多點鍛造模擬、半固態軋制模擬等 |
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數字測控控制系統 |
該測控系統使用兩個計算機系統。一臺計算機系統用于存儲所有HDS-V40程序并運行機器。第二臺計算機用于創建測試程序,將程序下載到控制計算機,從機器上的測量系統收集所有數據以及分析和打印數據。控制計算機是獨立的,可以獨立于第二臺計算機運行機器。這允許在使用控制計算機執行新測試的同時,使用第二臺計算機繪制先前測試的數據。或者,可以從控制臺的前面板控件手動運行機器。數據采集??系統可以每秒高達50000個樣本的速度采集16個數據通道。 |
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重點提示 |
更多熱模擬試驗機選型參考技術規格資料請聯系馥勒FULETEST。 |
備注:為了避免選型錯誤,選型前務必咨詢馥勒技術工程師。所有資料,聲明:未經授權,嚴禁復制。 |
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